2017年7月27日，我公司發(fā)往秘魯的ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)裝車(chē)完畢，發(fā)往上海港

      2017年7月27日，我公司發(fā)往秘魯“CERUTI FACTORY OF CARDBOARD PACKAGING  S.A.”公司的ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)裝車(chē)完畢，運往上海港。該設備尺寸為900x2000mm，設備由自動(dòng)送紙部（滾輪式前緣送紙）、四色印刷部、開(kāi)槽部、模切部、自動(dòng)粘箱部、捆扎部組成。

該機的主要特點(diǎn)：

● 采用國際先進(jìn)技術(shù)的不停機更換印版功能，節省掛版排單時(shí)間，極大地提高工作效率。

● 全自動(dòng)生產(chǎn)管理系統，只需在觸摸屏中輸入訂單的尺寸信息，送紙部、印刷部、開(kāi)槽部，模切部自動(dòng)調整所有間隙，軸向，周向等各項參數，精確可靠，完全不需要人工干預。實(shí)現全自動(dòng)化調整，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

● 50-133LPI高低網(wǎng)線(xiàn)印刷，既可以進(jìn)行高精度高清晰度的高網(wǎng)線(xiàn)印刷，也可以進(jìn)行黃紙板、白紙板的普通印刷，真正的實(shí)現了一機多用，節約了成本。

● 機械最高速度可達300片/分鐘。

● 變頻調節真空吸附風(fēng)機風(fēng)量大小，保證不同規格的紙板的印刷要求。最小過(guò)紙長(cháng)度350保證套印精度±0.3mm,紙板長(cháng)度400或以上時(shí)的套印精度為±0.25mm.

● 整機軸承全部采用日本原裝進(jìn)口。

● 齒輪采用進(jìn)口臺灣的馬田式行星齒輪傳動(dòng)結構和誤差調整機構保證機器套印精度±0.25mm,同時(shí)保證機器長(cháng)期使用后（約8-10年）機器套印精度不變）。

● 主要控制電器采用德國西門(mén)子（SIEMENS）、日本松下（PANASONIC）、法國施耐德（SCHNEIDER）等國際知名電器。

●配備10英寸高清彩色進(jìn)口法國施耐德（SCHNEIDER）觸摸屏，顯示清晰、便于操作，可存儲大容量訂單、自動(dòng)換單。

● 可選配遠程維護功能，迅速排除故障。

● 電磁式印版輥大齒輪剎車(chē)定位裝置，保證不停機換單后機器復位時(shí)齒輪正確嚙合。

● 固定機兩相鄰色組之間距離為普通移動(dòng)機距離的2.5-3倍，距離的加大有效的改善了水墨干燥的時(shí)間，節省了機器烘干用電功率，有利于高速高效生產(chǎn)。

● 橫移部+震蕩排廢+堆碼機與粘箱機組合后既可滿(mǎn)足低網(wǎng)線(xiàn)粘箱生產(chǎn)要求，又可以保證高網(wǎng)線(xiàn)涂布紙箱的制作要求。

ZYKM-IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)

ZYKM-IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的送紙部

1.采用太陽(yáng)式真空吸附滾輪式前緣送紙方式，送紙速度快、效率高、精度高、系統穩定，確保彎曲紙板可順利送入（最高速度可達300片/分鐘）。

2.送紙精度高，適應紙板厚度1.5mm－10mm。

3.配備齊紙自動(dòng)側拍機構。

4.前后、左右擋板均為觸摸屏內控制，電動(dòng)調整。

5.主機變頻器采用原裝進(jìn)口臺灣臺達（DELTA），節省電力、低碳環(huán)保。

6.除塵系統:裝備自動(dòng)除塵裝置，變頻調整真空氣流和壓力，適應不同的紙板尺寸和彎曲紙板提高印刷品質(zhì)。

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的送紙部

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的送紙部

1. 印刷部具有國際先進(jìn)技術(shù)的不停機更換印版功能，在設備工作時(shí)，印刷部可進(jìn)行掛版和換版工作，無(wú)需設備停機，極大地提高了生產(chǎn)效率。

2. 真空吸風(fēng)輸送，吸風(fēng)箱升降電動(dòng)數字調整，最大調整量10mm，編碼器調節，光電限位。采用日本精密軸承和潤滑系統，精密直線(xiàn)導軌定位真空吸風(fēng)箱體。三段式真空吸附結構，保證最小印刷長(cháng)度350mm時(shí)印刷套印精度要求，風(fēng)機流量變頻調節，保證不同規格的紙板的印刷要求。最小過(guò)紙長(cháng)度350時(shí)保證套印精度±0.3mm,紙板長(cháng)度400或以上時(shí)的套印精度為±0.25mm.滿(mǎn)足不同紙板吸附要求的同時(shí)節約電能，風(fēng)機總功率為3.7x3=11.1Kw；

3. 印刷版輥和網(wǎng)紋輥刮墨系統安裝在動(dòng)墻板上，不同色組換單工作時(shí)可以根據要求進(jìn)行不停機清洗換單。

4. 固定式機組兩個(gè)相鄰色組之間距離為1485mm是普通移動(dòng)機距離的2.4倍，距離的加大有效的改善了水墨干燥的時(shí)間，有利于高速高效生產(chǎn)。

5. 采用臺灣進(jìn)口馬田式行星齒輪，傳動(dòng)結構和誤差調整機構保證機器套印精度±0.25mm,同時(shí)保證機器長(cháng)期使用后（約8-10年）機器套印精度不變。

6. 軸向拉伸電動(dòng)數字調整，調整量±10mm，編碼器調節，光電限位。

7. 采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)陶瓷網(wǎng)紋輥、進(jìn)口封閉式刮刀；優(yōu)質(zhì)金屬網(wǎng)紋輥并配備優(yōu)質(zhì)橡膠輥傳墨與刮墨，便于印刷不同清晰度的紙板。

8.電磁式印版輥大齒輪剎車(chē)定位裝置，保證不停機換單后機器復位時(shí)齒輪正確嚙合。

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的印刷部

全自動(dòng)生產(chǎn)管理系統

1.全自動(dòng)生產(chǎn)管理系統，只需在觸摸屏中輸入訂單的尺寸信息，送紙部、印刷部、開(kāi)槽部、模切部自動(dòng)調整所有間隙，軸向，周向等各項參數，精確可靠，完全不需要人工干預。實(shí)現全自動(dòng)化調整，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

2.配備進(jìn)口10英寸高清彩色法國施耐德（SCHNEIDER）觸摸屏，顯示清晰、便于 操作，可存儲大容量訂單，具有自動(dòng)換單。

3.各刀盤(pán)間隙調整在觸摸屏內完成，電動(dòng)調整、數字控制。

4.快換可調節式預壓、壓線(xiàn)結構，保證不同厚度紙板的預壓、壓線(xiàn)效果。

5.開(kāi)槽相位調整

⑴.開(kāi)槽輪軸選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)表面研磨加工后鍍硬鉻處理；分別經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡和靜平衡校正，運轉平穩。

⑵.開(kāi)槽箱高調整以及上下各刀座橫向移動(dòng)時(shí)，設有防碰撞保護裝置，不會(huì )損傷機器。

6.開(kāi)槽軸向調整

自動(dòng)化生產(chǎn)控制系統根據輸入觸摸屏的訂單信息可自動(dòng)完成開(kāi)槽箱高、相位、軸向移動(dòng)調整，精確可靠，無(wú)需人工干預。采用傳動(dòng)軸連接，移動(dòng)時(shí)保持上下刀對準，延長(cháng)刀具壽命。

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)槽部

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)槽部

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的模切部

1.模切輥相位、軸向調整均可在觸摸屏內完成，電動(dòng)調整，數字控制。

2.所有間隙調整均可在觸摸屏內完成，電動(dòng)調整，數字控制。

3.相位控制采用變頻器雙速控制。

4.集中控制印刷模切相位，運轉中可微調。

5.刀模輥左、右橫移在觸摸屏內完成，電動(dòng)調整，數字控制，調節范圍為±10mm。

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)的模切部

自動(dòng)粘箱單元

     整機由智能化電腦一鍵式控制，輸入訂單后只需按下運行按鈕，各組合部自動(dòng)調整規格尺寸，無(wú)需人工單獨調整。又能適應小批量多品種的生產(chǎn)。

進(jìn)紙部

折疊部

●與國際知名品牌噴膠系統意大利供應商（ERO）合作，確保在全世界范圍內都能得到良好的售后服務(wù)。

●意大利ERO最新一代噴膠系統，無(wú)需任何設置，自動(dòng)跟蹤非接確性準確涂膠。

●噴膠系統具有環(huán)保，無(wú)需擔心漏膠或溢膠，浪費少，維護和調整更加方便等特點(diǎn)。

排出部

捆扎部

我公司員工正在將正在將ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行打包作業(yè)

用木托打包好的設備，等待裝車(chē)

        為了保證設備裝箱的安全性，我公司采用集裝箱到公司進(jìn)行裝箱。該生產(chǎn)線(xiàn)重量共計65噸。共需四個(gè)四十尺高柜。圖為到達公司的四十尺高柜集裝箱貨柜。其中送紙部重量6噸、單個(gè)印刷部7.1噸、開(kāi)槽部重7.5噸、模切部重3.8噸、自動(dòng)粘箱部總重19噸，共計65噸。

正在將ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)裝箱作業(yè)中

ZYKM- IV型900×2000（固定式）高速全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽模切粘箱捆扎生產(chǎn)線(xiàn)整體裝車(chē)完畢，準備運往上海港口